Szanghaj, czerwiec 2025 r. W znaczącym postępie w zakresie zarządzania cieplnym i systemów przenoszenia płynówChińscy producenci oferują obecnie kwadratowe i prostokątne rury z stopów miedzi niklu CuNi 90/10 (C70600) i CuNi 70/30 (C71500), specjalnie zaprojektowany do zastosowań chłodzących płetw, o standardowej grubości ściany 2 mm i dostępny w przekrojach kwadratowych i prostokątnych,Te precyzyjnie zaprojektowane rurki wyznaczają nowe standardy w wymiennikach ciepła, kondensatorów morskich, elektrowni i systemów chłodzenia przemysłowego.
Znaczenie płetw chłodzących w inżynierii termicznej
Płytki chłodzące są niezbędnymi elementami w systemach, które polegają na rozpraszaniu ciepła.wydajność płetwy chłodzącej określa, jak dobrze nadmiar ciepła jest usuwany z krytycznych operacji.
W celu optymalizacji przenoszenia ciepła materiały stosowane do chłodzenia rur płetw musi wykazywać:
Wysoka przewodność cieplna
Duża odporność na korozję
Odporność na biologiczne zanieczyszczenia i łuszczenie
Bezwzględność mechaniczna w warunkach obciążenia cieplnego i ciśnieniowego
Wprowadź CuNi 90/10 i 70/30 prostokątne rurki, znane nie tylko ze swoich właściwości funkcjonalnych, ale także ze swojej zdolności adaptacyjnej w ekstremalnych środowiskach, w tym w wodzie morskiej, parze chemicznej,i obszarów przybrzeżnych o wysokiej wilgotności.
CuNi 90/10 (C70600) w porównaniu z CuNi 70/30 (C71500)
Te dwa stopy miedzi i niklu są ulubione w przemyśle ze względu na długotrwałą stabilność i odporność na korozję:
CuNi 90/10 (C70600): Składa się z 90% miedzi i 10% niklu, z niewielkim dodatkiem żelaza i manganu.i łagodnie kwaśne środowiska, co czyni go idealnym do wykorzystania w systemach chłodzących statków morskich i systemów niskiego i średniego ciśnienia.
CuNi 70/30 (C71500): Z 70% miedzi i 30% niklu, stopień ten zapewnia zwiększoną wytrzymałość i większą odporność na wodę morską o dużej prędkości i agresywne chemikalia przemysłowe.Jest preferowany dla kondensatorów o wysokiej wydajności, rurociągów elektrowni i linii chemicznych.
Obie stopy spełniają międzynarodowe specyfikacje, takie jak ASTM B111, B466, EEMUA 234 i DIN 86019, zapewniając globalną kompatybilność dla systemów chłodzenia OEM i niestandardowych.
Dlaczego rury kwadratowe i prostokątne?
Tradycyjnie okrągłe rurki były domyślnym kształtem w systemach termicznych.
Większa powierzchnia do przenoszenia ciepła
Poprawa przepływu powietrza i dynamiki płynów
Kompaktna i modułowa integracja projektowania
Łatwiejsze układanie lub mocowanie płetw
Elastyczność układu indywidualnego dla ograniczonych przestrzeni
Grubość ściany 2 mm zapewnia optymalną równowagę między wytrzymałością konstrukcyjną a przewodnictwem cieplnym, zapewniając wydajność nawet w systemach o wysokim ciśnieniu lub intensywnym działaniu drgań.
Zastosowania w branżach o wysokiej wydajności
Wykorzystanie rurociągów CuNi prostokątnych do płetw chłodzących rośnie w sektorach wymagających wysokich osiągów termicznych i materiałów o długiej trwałości:
Morskie i morskie: stosowane w wymiennikach ciepła, kondensatorach chłodzonych wodą morską i systemach oczyszczania wody balastu.
Produkcja energii elektrycznej: Idealny do chłodzenia turbin kondensatorów, systemów elektrowni jądrowych i odzyskiwania ciepła odpadowego.
Rośliny przetwórcze chemiczne: nadają się do środowisk o parze kwasowej lub solnej, w których odporność na korozję jest niezbędna.
HVAC i chłodzenie: Zintegrowane z kompaktowymi wymiennikami ciepła w budynkach handlowych i chłodniczych.
Instalacje odsalania: Doskonale sprawdza się w środowiskach o wysokiej zawartości soli, podatnych na biozaburzenia.
Proces produkcji: precyzja i czystość
Chińscy producenci, tacy jak TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd., wykorzystują zaawansowane technologie wytłaczania i ciągnięcia na zimno w celu produkcji wysokoprecyzyjnych rur CuNi.Proces produkcji obejmuje::
Odlewanie i wytłaczanie
Rysunek na zimno dla dokładności wymiarowej
Grzebanie w celu optymalizacji struktury ziarna
Ogrzewanie i pasywacja w celu zwiększenia odporności na korozję
Ostateczna kontrola wymiarów i badania ciśnienia
Wszystkie rurki są poddawane badaniom hydrostatycznym i wirusowym i są dostarczane zgodnie z EN 10204 3.1/3.2 MTC, weryfikując pełną zgodność ze standardami międzynarodowymi.
Pozostałe, o masie przekraczającej 1 mm
Kwadratowy/pięciokątny kształt
Spawanie płetw i integracja
Obróbka końcowa CNC
Specyfikacje techniczne na pierwszy rzut oka
Materiał: CuNi 90/10 (C70600) i CuNi 70/30 (C71500)
Kształt: kwadratowy lub prostokątny
Gęstość ściany: 2 mm standardowa (przystosowana)
Zakres rozmiarów: od 10×10 mm do 100×50 mm (i więcej)
Standardy: ASTM B111 / B466 / B552, EEMUA 234, DIN 86019
Wykończenie: Jasno wygrzewane, polerowane lub pasywizowane
Certyfikaty badawcze: ISO 9001, TUV, SGS, DNV, ABS dostępne
Dynamika rynku i globalna podaż
W wyniku wzrostu projektów w zakresie czystej energii, modułowych systemów chłodzenia przemysłowego i modernizacji technologii morskiej,Popyt na rurociągi prostokątne miedziano-niklowe stale wzrastał w ciągu ostatnich pięciu latChiny pozostają największym na świecie producentem rur miedziano-niklowych, dostarczając je producentom OEM i wykonawcom EPC w Europie, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskim Wschodzie i Ameryce Południowej.
Zalecenia masowe na rury prostokątne o długości 2 mm są obecnie realizowane z krótkimi czasami realizacji i konkurencyjnymi cenami.z pełną dokumentacją zawierającą świadectwo pochodzenia, kodów celnych i identyfikowalności produktów.
Zrównoważony rozwój i wartość cyklu życia
Stopy miedzi-niklu są w 100% podlegające recyklingowi, przyczyniając się do bardziej ekologicznych łańcuchów dostaw i zgodności z wymogami ochrony środowiska.Rury CuNi drastycznie zmniejszają koszty utrzymania i awarie systemu w porównaniu z alternatywami ze stali węglowej lub aluminium.
Odporność materiału na cynkowanie, dziurkowanie i pęknięcie przez korozję naprężeniową dodatkowo zapewnia długoterminową stabilność, zwłaszcza w systemach o wysokiej zawartości soli lub chloru.
Ostatnie uwagi
Pojawienie się CuNi 90/10 i 70/30 prostokątnych i kwadratowych rur jest przełomowe dla systemów termicznych, które zależą od niezawodności, wydajności i odporności.kształtowanieW związku z tym, że systemy te są bardziej elastyczne i wydajne termicznie, inżynierowie mogą lepiej projektować, dłużej trwać i działać inteligentniej, zwłaszcza w środowiskach, w których standardowe metale nie mogą przetrwać.
W miarę jak przemysł na całym świecie inwestuje w nowoczesną technologię wymiany ciepła, rurki z stopów niklu i miedzi do płetw chłodniczych pozostaną integralnym rozwiązaniem nowoczesnych wyzwań inżynierskich.