CuNi 70/30 Forged SW Flange ASME B16.5 CL150 odporny na korozję wodą morską

1. Opis produktu

CuNi 70/30 Forged Socket Weld Flange jest wytwarzany z wysokiej jakości stopów miedzi i niklu (UNS C71500) w procesie kucia na gorąco.Wyposażone w złącze spawania z gniazdkiem i powierzchnię uszczelniającą z podwyższoną powierzchnią, ten kołnierz jest wytwarzany zgodnie ze standardem ASME B16.5, klasy 150 ciśnienia.zapewnienie płynnego przepływu i bezpiecznego połączeniaDzięki doskonałej odporności na korozję wodą morską, jest to niezawodny wybór dla rurociągów morskich, systemów chłodzenia wody i różnych zastosowań przemysłowych w korozyjnych warunkach.

2. Kluczowe parametry produktu

3Zastosowania produktów

• Systemy chłodzenia wodą morską dla statków i obiektów przemysłowych

• Obwody wody chłodzącej dla elektrowni i urządzeń przetwórczych

• Rurociągi do oczyszczalni wody i odsalania

• Połączenia wymiennika ciepła i kondensatora

• Systemy obsługi wody platformy morskiej

• Rurociągi do wody pożarnej i do mycia pokładowego

• Linie procesów chemicznych obsługujące sól słoną i cieczy żrące

• Systemy krążenia i przenoszenia wody

• Rurociągi do wody z łupówki i balastu

4Zalety produktu

1. Doskonała odporność na korozję wodą morską: Stop CuNi 70/30 tworzy naturalną warstwę ochronną w wodzie morskiej, zapewniając długotrwałe użytkowanie przy minimalnych częstotliwościach korozji, co czyni go niezawodnym materiałem dla środowisk morskich.

2. Jakość wykuta na gorąco: Produkcja płaszczyzny jest wykonana w procesie kucia na gorąco, posiada gęstą i jednolitą strukturę ziarna o dobrej wytrzymałości mechanicznej, zapewniając niezawodną wydajność w porównaniu z alternatywami odlewanymi.

3. Naturalna właściwość przeciwprzepychania: Zawartość miedzi w stopzie pomaga zmniejszyć przyczepność organizmów morskich do powierzchni wewnętrznych, utrzymując przewody czystsze i zmniejszając potrzeby konserwacji.

4. Łatwa i szybka instalacja: Konstrukcja spawania z gniazdkiem umożliwia proste włożenie rury do gniazda i spawanie fillem, eliminując skomplikowane prace ustawiennicze i oszczędzając czas montażu.

5. Niezawodna wydajność uszczelniająca: Wzmocniona konstrukcja powierzchni zapewnia skuteczną powierzchnię uszczelniającą przy stosowaniu odpowiednich uszczelnień, zapewniając bezciekowe połączenia pod ciśnieniem nominalnym.

6. Dobra spawalność: Kompatybilny z rurami CuNi 70/30 przy użyciu standardowego procesu spawania TIG z dopasowanym drutem wypełniającym, wytwarzającym mocne i trwałe złącza spawalnicze.

7. Zgodność z normą ASME: Wyprodukowane zgodnie z rygorystycznymi tolerancjami wymiarowymi ASME B16.5, zapewniając odpowiednie dopasowanie do standardowych rur, osprzętów, uszczelnień i elementów mocujących.

8. Niskie koszty utrzymania: Samodzielna folia ochronna na powierzchni materiału eliminuje potrzebę dodatkowych powłok lub obróbek ochronnych, zmniejszając koszty długoterminowej konserwacji.

5Funkcje produktu

• Zapewnienie niezawodnego punktu połączenia spawania z gniazdkiem dla rur w systemach rur morskich i przemysłowych

• Zapewnienie uszczelnienia zabezpieczonego przed wyciekiem z konstrukcją podniesionej twarzy i zgodnymi uszczelnieniami

• Wytrzymać ciśnienie robocze klasy 150 dla bezpiecznej ciągłej pracy

• Umożliwiają wygodne demontaż dla inspekcji, konserwacji i modyfikacji systemu

• Wspieranie projektowania modułowego systemu rurociągowego z łatwą instalacją sekcyjną

• Zapewnienie dostosowania się do rozszerzenia cieplnego rur w granicach projektowania systemu

6. Instrukcje użytkownika

Przygotowanie przed instalacją:

1. Po otrzymaniu każdej obudowy należy sprawdzić, czy nie występują oznaki uszkodzeń w transporcie lub wady powierzchni.

2. Zweryfikować rozmiar kołnierza, klasę ciśnienia i stopień materiału w stosunku do specyfikacji projektu.

3. Należy dokładnie oczyszczać otwór wgłąb i podniesioną powierzchnię uszczelniającą przy użyciu odpowiedniego rozpuszczalnika.

4. Sprawdź, czy zewnętrzna średnica końca rury pasuje do wymiarów gniazda.

5. W celu uniknięcia zanieczyszczenia krzyżowego należy używać specjalnych narzędzi do przygotowania materiału miedziano-niklowego.

Kroki instalacji:

1. Wprowadź rurę całkowicie do gniazda obudowy, aż końcówka rury dotrze do dna gniazda.

2. Wyciągnij rurę o około 1,6 mm, aby utworzyć odpowiednią lukę rozszerzającą.

3. Upewnij się, że rurociąg jest kwadratowy do powierzchni kołnierza i prawidłowo skupiony.

4. Złóż spawanie na przynajmniej 4 równomiernie rozmieszczonych pozycjach wokół obwodu węzła.

5. Złóż się filę z procesem spawania TIG za pomocą drutu wypełniającego ERCuNi.

6. W celu zapewnienia odpowiedniej ochrony podczas spawania należy stosować gaz argonowy.

7. Utrzymuj temperaturę pomiędzy przejściami umiarkowaną, unikaj przegrzania materiału.

8. Po zakończeniu każdego przejścia należy dokładnie oczyścić obszar spawania.

Instalacja uszczelnienia i śrubu:

1. Wybór materiału uszczelnienia odpowiedniego do środowiska eksploatacyjnego i warunków pracy.

2. Centruj uszczelnienie na podniesionej powierzchni uszczelniającej twarz.

3. Wprowadź śruby i ręcznie zacisnij wszystkie orzechy.

4. Przytrzymaj śruby równomiernie w układzie przekraczania.

5. Wykorzystanie momentu obrotowego w co najmniej trzech przejściach w celu osiągnięcia równomiernego ściskania uszczelnienia.

Kontrola po instalacji:

1. Wykonać kontrolę wizualną wszystkich spań z gniazdkami pod kątem wad powierzchniowych.

2. Przeprowadzenie badań ciśnienia zgodnie ze specyfikacjami projektu.

3. Sprawdź wszystkie złącza flans na wszelkie oznaki wycieku.

7. Środki ostrożności

1. Przechowywanie: Przechowywać w czystej, suchej i wentylowanej przestrzeni wewnętrznej.

2. Oddzielenie materialne: Podczas przechowywania i transportu należy trzymać koła CuNi oddzielone od stali węglowej i innych różnych metali w celu zapobiegania korozji kontaktowej.

3. Trzymaj się ostrożnie: Materiał CuNi jest bardziej miękki niż stal. Unikaj upuszczania, ciągnięcia lub uderzania podczas obsługi, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni.

4. Brak serwisu amoniaku: CuNi 70/30 nie powinien być stosowany w środowiskach zawierających związki amoniaku lub amin, ponieważ może to powodować degradację materiału.

5. Ochrona spawania: Przy spawaniu materiału CuNi należy zawsze używać gazu argonowego do osłony. Nieodpowiednia osłona spowoduje złą jakość spawania.

6. Narzędzia specjalne: W celu zapobiegania zanieczyszczeniu żelazem należy stosować oddzielne narzędzia, szczotki i szlifowki przeznaczone do pracy z miedzią i niklem.

7. Prędkość przepływu: W przypadku obsługi wody morskiej zaleca się utrzymywanie ciągłej prędkości przepływu w rozsądnych granicach w celu maksymalizacji żywotności.

8. Kompatybilność systemu: W systemach rurociągowych, w miarę możliwości, zachować spójność materiału; w przypadku połączenia z różnymi metalami, zastosować odpowiednie środki izolacyjne.

8Informacje o transporcie

9Informacje o płatnościach

10Informacje o opakowaniu

11. Zakup, zwrot i usługa posprzedażna

Jak zakupić:

1. Wyślij zapytanie z wymaganym rozmiarem, ilością i specyfikacjami.

2. Otrzymać ofertę z ceną, czasem dostawy i warunkami.

3. Potwierdź zamówienie i podpisz umowę sprzedaży.

4. Zorganizuj zapłatę zaliczkową do rozpoczęcia produkcji.

5. Produkcja zakończona kontrolą jakości.

6. Zorganizuj płatność przed wysyłką.

7. Towary wysłane z wszystkimi niezbędnymi dokumentami.

Polityka zwrotu i wymiany:

• Kwestie dotyczące jakościW przypadku wystąpienia wady produkcyjnej lub niezgodności materiału, prosimy o powiadomienie nas w ciągu 30 dni od daty otrzymania.

• Zwroty niejakościowe: W przypadku zwrotu z powodu błędów w zamówieniu, prosimy o kontakt z nami w ciągu 15 dni. Produkty muszą być nieużyte i w oryginalnym opakowaniu. Koszty wysyłki zwrotnej ponosi klient.

• Nieodwracalne: Produkty, które zostały spawane, zainstalowane, zmodyfikowane lub uszkodzone z powodu niewłaściwego obróbki.

Usługa posprzedażna:

• Gwarancja: 12 miesięcy od daty wysyłki w przypadku wad produkcyjnych.

• Wsparcie techniczne: Dostępny do zadawania pytań dotyczących produktu, instrukcji instalacyjnych i porad dotyczących zastosowania.

• Szybka reakcja: Odpowiadamy na zapytania w ciągu 24 godzin w dni robocze.

• Części zamienneWspieramy powtarzane zamówienia i możemy utrzymywać zapasy dla stałych klientów.

• 1Jest pan firmą handlową czy producentem?

• Jesteśmy producentem, możecie zobaczyć certyfikat.
  2- Jak długo ma pan czas dostawy?
  Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są na magazynie. lub 15-20 dni, jeśli towary nie są na magazynie, zależy od ilości.
  3- Dostarcza pan próbki?
  Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale musimy zapłacić koszty frachtu.
  4Jakie są warunki płatności?
  Płatność <=1000USD, 100% z góry.