Gotowy zapas CuNi 70/30 SW Flance Forged ASME B16.5 Class150 Fast Ship

Gotowy kołnierz CuNi 70/30 SW, kuty ASME B16.5 Class150 Szybki statek

1. Opis produktu

Kuty kołnierz do spawania CuNi 70/30 jest wytwarzany z wysokiej jakości stopu miedzi i niklu (UNS C71500) w procesie kucia na gorąco. Zaprojektowany z przyłączem do spawania kielichowego i powierzchnią uszczelniającą z podwyższoną powierzchnią, kołnierz ten jest produkowany zgodnie z normą ASME B16.5, klasa ciśnienia 150. Utrzymujemy stan magazynowy popularnych rozmiarów, co umożliwia szybką wysyłkę po potwierdzeniu zamówienia. Konstrukcja spoiny kielichowej umożliwia łatwe wprowadzanie rur i spawanie pachwinowe, zapewniając płynny przepływ i bezpieczne połączenie. Dzięki doskonałej odporności na korozję w wodzie morskiej kołnierz ten jest niezawodnym i szybko dostępnym wyborem do rurociągów morskich, systemów wody chłodzącej i zastosowań przemysłowych w środowiskach korozyjnych.

2. Kluczowe parametry produktu

3. Zastosowania produktu

• Systemy chłodzenia wodą morską dla statków i obiektów przemysłowych

• Obiegi wody chłodzącej dla elektrowni i urządzeń przetwórczych

• Rurociągi stacji uzdatniania i odsalania wody

• Połączenia wymiennika ciepła i skrzynki wodnej skraplacza

• Systemy zaopatrzenia w wodę platform morskich

• Rurociągi wody przeciwpożarowej i mycia pokładu

• Chemiczne linie technologiczne obsługujące solankę i płyny korozyjne

• Systemy obiegu i przesyłu wody

• Rurociągi wody zęzowej i balastowej

4. Zalety produktu

1. Gotowa dostępność zapasów: Popularne rozmiary są dostępne w magazynie, co pozwala na natychmiastową realizację zamówienia i szybką wysyłkę, skracając czas oczekiwania na projekt.

2. Szybka wysyłka: Produkty dostępne w magazynie są wysyłane w ciągu 3–5 dni roboczych, co pomaga klientom dotrzymać napiętych harmonogramów projektów i pilnych potrzeb w zakresie wymiany.

3. Doskonała odporność na korozję w wodzie morskiej: Stop CuNi 70/30 tworzy naturalną warstwę ochronną w wodzie morskiej, zapewniając długotrwałą eksploatację przy minimalnej szybkości korozji.

4. Jakość kuta na gorąco: Kołnierz, wytwarzany w procesie kucia na gorąco, ma gęstą i jednolitą strukturę ziaren oraz dobrą wytrzymałość mechaniczną, zapewniając niezawodne działanie w porównaniu z alternatywnymi odlewami.

5. Naturalne właściwości przeciwporostowe: Zawartość miedzi w stopie pomaga ograniczyć osadzanie się organizmów morskich na powierzchniach wewnętrznych, utrzymując rury w czystości i zmniejszając potrzebę konserwacji.

6. Łatwa instalacja: Konstrukcja spoiny kielichowej pozwala na proste włożenie rury do kielicha i wykonanie spawania pachwinowego, co eliminuje skomplikowane prace związane z osiowaniem i oszczędza czas montażu.

7. Niezawodne uszczelnienie: Konstrukcja z podwyższoną powierzchnią czołową zapewnia skuteczną powierzchnię uszczelniającą, gdy jest używana z odpowiednimi uszczelkami, zapewniając szczelne połączenia pod ciśnieniem znamionowym.

8. Dobra spawalność: Kompatybilny z rurami CuNi 70/30 przy użyciu standardowego procesu spawania TIG z pasującym drutem dodatkowym.

9. Zgodność ze standardem ASME: Wyprodukowano zgodnie ze ścisłymi tolerancjami wymiarowymi ASME B16.5, zapewniającymi odpowiednie dopasowanie do standardowych rur, złączek, uszczelek i elementów złącznych.

10. Niskie koszty utrzymania: Samoformująca się warstwa ochronna na powierzchni materiału eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych powłok lub zabiegów, redukując długoterminowe koszty konserwacji.

5. Funkcje produktu

• Zapewniają niezawodny punkt połączenia z spoiną kielichową dla rur w instalacjach wody morskiej i rurociągów przemysłowych

• Zapewnij szczelne uszczelnienie dzięki konstrukcji z podwyższoną powierzchnią i kompatybilnymi uszczelkami

• Wytrzymuje ciśnienie robocze klasy 150, zapewniając bezpieczną ciągłą pracę

• Umożliwiają wygodny demontaż w celu kontroli, konserwacji i modyfikacji systemu

• Wspieraj modułową konstrukcję systemu rurociągów dzięki łatwemu montażowi sekcyjnemu

• Uwzględnij rozszerzalność cieplną rur w granicach projektowych systemu

• Umożliwiaj szybką wymianę z gotowych zapasów podczas przestojów konserwacyjnych

6. Instrukcje dla użytkownika

Przygotowanie przed instalacją:

1. Przy odbiorze należy sprawdzić każdy kołnierz pod kątem oznak uszkodzeń transportowych lub wad powierzchniowych.

2. Sprawdź rozmiar kołnierza, klasę ciśnienia i klasę materiału pod kątem specyfikacji projektu.

3. Dokładnie oczyścić otwór kielichowy i powierzchnię uszczelniającą z wypukłą powierzchnią przy użyciu odpowiedniego rozpuszczalnika.

4. Sprawdź, czy średnica zewnętrzna końca rury odpowiada wymiarom otworu kielicha.

5. Do przygotowania materiałów miedziowo-niklowych należy używać dedykowanych narzędzi, aby uniknąć skażenia krzyżowego.

Kroki instalacji:

1. Wsunąć rurę całkowicie w kielich kołnierzowy, aż koniec rury dotknie dna kielicha.

2. Wyciągnij rurę na około 1,6 mm, aby utworzyć odpowiednią szczelinę dylatacyjną.

3. Upewnić się, że rura jest ustawiona prostopadle do czoła kołnierza i prawidłowo wyśrodkowana.

4. Spaw sczepny w co najmniej 4 równych miejscach na obwodzie piasty.

5. Wykonaj spoinę pachwinową metodą spawania TIG drutem dodatkowym ERCuNi.

6. Aby zapewnić odpowiednią ochronę, podczas spawania należy stosować gaz osłonowy argon.

7. Utrzymuj umiarkowaną temperaturę międzyściegową, unikaj przegrzania materiału.

8. Po każdym przejściu dokładnie oczyścić obszar spoiny.

Montaż uszczelki i śruby:

1. Wybierz materiał uszczelki odpowiedni do medium roboczego i warunków pracy.

2. Wyśrodkuj uszczelkę na powierzchni uszczelniającej z wypukłą powierzchnią czołową.

3. Włożyć śruby i ręcznie dokręcić wszystkie nakrętki.

4. Dokręcić śruby równomiernie, na krzyż.

5. Zastosuj moment obrotowy w co najmniej 3 przejściach, aby uzyskać równomierny docisk uszczelki.

Kontrola poinstalacyjna:

1. Przeprowadzić kontrolę wzrokową wszystkich spoin kielichowych pod kątem wad powierzchniowych.

2. Przeprowadzić próbę ciśnieniową zgodnie ze specyfikacją projektu.

3. Sprawdź wszystkie połączenia kołnierzowe pod kątem oznak wycieków.

7. Środki ostrożności dotyczące produktu

1. Składowanie: Przechowywać kołnierze w czystym, suchym i wentylowanym pomieszczeniu. Trzymać z dala od wilgoci, kurzu i bezpośredniego narażenia na działanie czynników zewnętrznych.

2. Separacja materiału: Podczas przechowywania i transportu kołnierze CuNi należy trzymać oddzielnie od stali węglowej i innych metali, aby zapobiec korozji kontaktowej.

3. Postępuj ostrożnie: Materiał CuNi jest bardziej miękki niż stal. Aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni, należy unikać upuszczania, ciągnięcia lub uderzania podczas przenoszenia.

4. Brak usługi amoniaku: CuNi 70/30 nie powinien być stosowany w środowiskach zawierających amoniak lub związki aminowe, ponieważ może to spowodować degradację materiału.

5. Ochrona spawalnicza: Podczas spawania materiałów CuNi zawsze używaj argonu jako gazu osłonowego. Nieodpowiednie ekranowanie spowoduje gorszą jakość spoiny.

6. Dedykowane narzędzia: Używaj oddzielnych narzędzi, szczotek i tarcz szlifierskich przeznaczonych do obróbki miedzi i niklu, aby zapobiec zanieczyszczeniu żelazem.

7. Prędkość przepływu: W przypadku wody morskiej zaleca się utrzymywanie ciągłej prędkości przepływu w rozsądnych granicach, aby zmaksymalizować żywotność.

8. Kompatybilność systemu: W systemach rurociągów, jeśli to możliwe, należy zachować konsystencję materiału. W przypadku podłączania do różnych metali należy zastosować odpowiednie środki izolujące.

9. Potwierdzenie zapasów: W przypadku pilnych potrzeb prosimy o potwierdzenie dostępności towaru przed złożeniem zamówienia, ponieważ poziom zapasów zmienia się regularnie.

8. Informacje o wysyłce

9. Informacje dotyczące płatności

10. Informacje o opakowaniu

11. Zakup, zwrot i obsługa posprzedażna

Jak kupić:

1. Wyślij zapytanie z wymaganym rozmiarem, ilością i specyfikacjami.

2. Otrzymuj ofertę z ceną, terminem dostawy i warunkami.

3. Potwierdź dostępność w magazynie dla wymaganych rozmiarów.

4. Potwierdź zamówienie i podpisz umowę sprzedaży.

5. Umów się na zaliczkę w celu zarezerwowania zapasów.

6. Towar zapakowany i wysłany ze wszystkimi niezbędnymi dokumentami.

Polityka zwrotów i wymiany:

• Problemy z jakością: W przypadku stwierdzenia wady produkcyjnej lub niezgodności materiałowej prosimy o powiadomienie nas w ciągu 30 dni od otrzymania. Zapewnimy wymianę lub zwrot pieniędzy po weryfikacji.

• Zwroty niejakościowe: W przypadku zwrotów spowodowanych błędami w zamówieniu prosimy o kontakt w ciągu 15 dni. Produkty muszą być nieużywane i oryginalnie zapakowane. Koszty przesyłki zwrotnej ponosi Klient.

• Nie podlega zwrotowi: Produkty, które zostały zespawane, zainstalowane, zmodyfikowane lub uszkodzone w wyniku niewłaściwego obchodzenia się.

Obsługa posprzedażna:

• Gwarancja: 12 miesięcy od daty wysyłki na wady produkcyjne.

• Wsparcie techniczne: Dostępne w przypadku pytań dotyczących produktu, wskazówek dotyczących instalacji i porad dotyczących zastosowań.

• Szybka reakcja: Na zapytania odpowiadamy w ciągu 24 godzin w dni robocze.

• Powtórz zamówienia: Utrzymujemy poziom zapasów dla stałych klientów, aby wspierać bieżące potrzeby projektu.

• 1. Czy jesteśhandlujesz firmą lub producentem?

• Jesteśmy producentem, możesz zobaczyć certyfikat.
  2. Jak długi jest czas dostawy?
  Zwykle jest to 5-10 dni, jeśli towar jest w magazynie. lub 15-20 dni, jeśli towaru nie ma w magazynie, zależy to od ilości.
  3. Czy dostarczacie próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe?
  Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale musimy zapłacić koszty frachtu.
  4. Jakie są warunki płatności?
  Płatność<=1000USD, 100% z góry. Płatność> = 1000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.