Złączki rurowe do zgrzewania doczołowego 70/30 z niklu miedzianego ASME B16.9 do zastosowań morskich na morzu

Kolano miedziano-niklowe 70/30 do spawania doczołowego rur ASME B16.9 dla przemysłu morskiego i offshore

1.Opis produktu

Kolano miedziano-niklowe to element kierunkowy instalacji rurowej, specjalnie zaprojektowany do pracy w środowiskach o wysokiej korozyjności. Jego materiałem bazowym jest stop miedziowo-niklowy w roztworze stałym o regularnej sieci regularnej ściennie centrowanej, zachowujący doskonałą stabilność mikrostrukturalną w temperaturach otoczenia i pośrednich. Niniejsza oferta obejmuje dwa główne systemy stopów – C70600 (90/10) i C71500 (70/30) – różniące się zawartością niklu, co determinuje ich zachowanie pasywacyjne i reakcję mechaniczną w określonych mediach.

Produkt jest wytwarzany w pełnym procesie formowania na gorąco. Małe średnice (DN≤200) są preferencyjnie produkowane metodą bezszwowego formowania przez przeciąganie, aby wyeliminować słabe punkty spoiny; średnie średnice (DN200~DN400) wykorzystują proces wytłaczania na gorąco i kalibracji, równoważąc koszt i jakość; duże średnice (DN≥400) wykorzystują gięcie indukcyjne o średniej częstotliwości lub formowanie ze spawanych blach stalowych, aby sprostać wymaganiom dużych rozmiarów. Wszystkie końce produktu są przeznaczone do połączeń spawanych doczołowo, z możliwością dostarczenia połączeń kołnierzowych lub rowkowanych na życzenie klienta.

Każde kolano przed wysyłką przechodzi kontrolę wymiarową, weryfikację materiału za pomocą analizy spektralnej oraz punktowe badanie twardości powierzchni. Oznakowanie produktu jest naniesione metodą tłoczenia niskonapięciowego lub grawerowania laserowego, aby zapewnić czytelną identyfikację bez uszkadzania podłoża.

2.Zastosowania produktu

Produkt jest zalecany do następujących typowych warunków pracy, przy czym wybór wymaga kompleksowej oceny składu medium, temperatury pracy i charakterystyki przepływu:

Scenariusz A: Systemy transportu wody morskiej w temperaturze otoczenia (Temperatura ≤50°C, Prędkość 1~3m/s)
Nadaje się do systemów chłodzenia wody zrzutowej na statkach, systemów przeciwpożarowych z wodą morską oraz linii zasilania wodą na nabrzeżach/w portach. W tym zastosowaniu C70600 oferuje optymalny stosunek kosztów do wydajności; grubość ścianki Sch40S zapewnia minimalny okres eksploatacji wynoszący 15 lat.

Scenariusz B: Systemy wody morskiej lub słonawej w podwyższonej temperaturze (Temperatura 50~120°C, Zawartość chlorków ≥10000ppm)
Nadaje się do rurociągów wlotowych/wylotowych wymienników ciepła wody obiegowej w elektrowniach oraz systemów chłodzenia urządzeń w obiektach jądrowych. Zalecany jest C71500, z grubością ścianki zwiększoną do co najmniej Sch80S, aby zminimalizować przyspieszoną korozję w podwyższonych temperaturach.

Scenariusz C: Systemy wody morskiej z obciążeniem piaskiem lub o wysokiej turbulencji (Ciała stałe ≥50mg/L, Prędkość lokalna ≥4m/s)
Nadaje się do stref erozji rurociągów pionowych na platformach offshore, kolanek rozszerzających w rurociągach podmorskich oraz sekcji zwrotnych rur wyładowczych pogłębiarek. C71500 jest obowiązkowy, z dodatkowym zapasem grubości ścianki (sugerowane 2~3mm powyżej wartości obliczonej) oraz opcjonalnymi wykładzinami odpornymi na ścieranie lub powłokami ze stopów twardych na zewnętrznej części kolanka.

Scenariusz D: Rurociągi z mediami chemicznie korozyjnymi (pH 3~9, zawierające kwasy organiczne lub chlorki)
Nadaje się do oczyszczania solanki w zakładach chemicznych, obiegów elektrolizy chlorowo-alkalicznej oraz transportu półproduktów farmaceutycznych. Wybór gatunku zależy od konkretnego medium; zazwyczaj stosuje się C70600, ale w przypadku obecności związków amoniaku lub amin, należy zastosować C71500 lub skonsultować się z producentem.

Scenariusz E: Rurociągi do żywności i higieniczne
Nadaje się do systemów mleczarskich, napojów, wody oczyszczonej i wody do iniekcji. C70600 jest wybierany z wewnętrzną powierzchnią elektropolerowaną do Ra≤0.4μm, wraz z raportami z testów ekstrakcyjnych materiału od stron trzecich.

3.Zalety produktu

W porównaniu do kolan ze stali węglowej + powłoka antykorozyjna:

• Po uszkodzeniu powłoki na stali węglowej, korozja lokalna gwałtownie przyspiesza, a perforacja przez wżery może nastąpić już po 6 miesiącach; kolana miedziano-niklowe utrzymują stałe tempo korozji nawet po zarysowaniu, dzięki samonaprawiającej się warstwie tlenków.

• Rozwiązania ze stali węglowej wymagają ponownego powlekania lub wymiany co 2-3 lata, podczas gdy kolana miedziano-niklowe są projektowane na ponad 20 lat eksploatacji, wykazując wyraźną długoterminową przewagę ekonomiczną.

• Nierównomierna grubość powłoki wewnątrz kolan ze stali węglowej zwiększa lokalny opór przepływu; kolana miedziano-niklowe mają jednorodny materiał ścianki o stałej chropowatości ekwiwalentnej w całym torze przepływu.

W porównaniu do kolan ze stali nierdzewnej (316L, Duplex):

• W stojącej wodzie morskiej 316L jest podatna na korozję szczelinową i wżerową, podczas gdy stale nierdzewne duplex są wrażliwe na dopływ ciepła podczas spawania; stopy miedziowo-niklowe są niewrażliwe na oba te tryby awarii.

• Stale nierdzewne mogą ulec korozji naprężeniowej w wodzie morskiej zawierającej siarczki; stopy miedziowo-niklowe nie stwarzają takiego ryzyka.

• Stopy miedziowo-niklowe mają lepszą skrawalność w porównaniu do stali nierdzewnej duplex, skracając czas realizacji o 30%.

W porównaniu do kolan ze stopu tytanu:

• Stopy tytanu oferują najwyższą odporność korozyjną, ale koszt materiału jest około 5-8 razy wyższy niż miedziowo-niklowych, z większymi trudnościami w obróbce i dłuższymi okresami dostawy.

• Stopy miedziowo-niklowe zapewniają wystarczającą odporność korozyjną dla zdecydowanej większości zastosowań w wodzie morskiej; tytan należy rozważać tylko wtedy, gdy temperatury przekraczają 150°C lub stężenia chlorków przekraczają 50000ppm.

4.Kluczowe specyfikacje produktu

FAQ

1. Czy jesteś firmą handlową czy producentem? Jesteśmy producentem, można zobaczyć certyfikację.

2. Jak długi jest czas dostawy? Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. Lub jest to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.

3. Czy dostarczacie próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe? Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale musimy pokryć koszt frachtu.

4. Jakie są Twoje warunki płatności? Płatność≤1000 USD, 100% z góry. Płatność>=1000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.