C71500 Miedź Nikiel LR Kolano kute do spawania doczołowego ASME B16.9 Wysoka wytrzymałość

Miejsce pochodzenia Szanghaj, Chiny
Nazwa handlowa TOBO
Orzecznictwo ISO/TUV/SGS
Numer modelu Kolanko miedziano-niklowe
Minimalne zamówienie 1 szt
Cena Zbywalny
Szczegóły pakowania Standardowy pakiet wysyłki
Czas dostawy 15-30 Workodejs
Zasady płatności T/T, Western Union
Możliwość Supply 10 ton / miesiąc
Szczegóły Produktu
Nazwa produktu C71500 Miedź Nikiel LR Kolano kute do spawania doczołowego ASME B16.9 Wysoka wytrzymałość kraj pochodzenia Chiny
Stopień Bednarz Zakres rozmiarów 1/2 cala do 24 cali
Dostosowane dostosowane wsparcie Odporność na korozję Doskonały
Technologia przetwarzania Kucie Grubość ścianki Harmonogram 10, 40 lub zgodnie z wymaganiami klienta
Ocena jakości Prawdziwa rzecz Standardy ASTM B466, ASTM B111, ASME B16.9
Termin płatności T/T, L/C itp. Grubość ścianki 14 bar, 16 bar, 20 bar
Typ połączenia Włókno od tyłka, złącze od gniazda Ocena ciśnienia 150 - 3000 psi
Zostaw wiadomość
opis produktu

C71500 Miedź Nikel LR Łokieć Sforsowane Zestawy Zgrzewające ASME B16.9 Wysoka wytrzymałość

 

1.Opis produktu

 

Koprowy łokieć niklowy to urządzenie do rur wykonane z materiału bazowego ze stopu miedzi-niklu,tworzone przez procesy obróbki na gorąco w strukturę krzywej łuku do połączeń zmieniających kierunek w systemach rurociągowych. Produkt obejmuje dwie główne klasy materiałów: UNS C70600 (mieczo-nikel 90/10) i UNS C71500 (mieczo-nikel 70/30),każdy odpowiedni do różnych poziomów nasilenia korozji i wymogów temperatury.

Kluczowe parametry geometryczne obejmują kąty gięcia (standardowe 45°, 90°, 180°), promienie gięcia (Długie promieniowanie 1,5D i Krótkie promieniowanie 1,0D) oraz harmonogramy grubości ściany (pełny zakres od Sch5S do XXS).Procesy produkcyjne obejmują bezproblemowe tworzenie ciśnienia, wytłaczanie na gorąco i gięcie na gorąco średniej częstotliwości, dostosowywane do różnych średnic i wymagań precyzyjnych.z wyciągami obrobionymi zgodnie z normą ASME B16.25 standardów.

Produkty są ściśle kontrolowane, a certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji wymiarowych oraz niezbędne raporty NDT dostarczane są w momencie wysyłki.zapewnienie pełnej identyfikowalności do liczb cieplnych i partii produkcyjnych dla każdego pojedynczego kawałka.

2.Zastosowanie produktu

Łokcie miedzianikowe są przede wszystkim stosowane w systemach rurociągowych wymagających długotrwałej odporności na korozję wywołaną chlorkiem.Typowe scenariusze zastosowań i odpowiednie zalecenia dotyczące wyboru są następujące::

Inżynieria morska i budowa statków
Stosowane w systemach chłodzenia wodą morską na pokładzie statku, liniach zbiorników balastu, systemach mycia pokładu i rurociągach wodociągowych; a także w platformach wierceń morskich i liniach procesowych obiektów produkcyjnych FPSO.W takich środowiskach o wysokiej zawartości soli, łokcie C70600 oferują najbardziej opłacalne rozwiązanie.

Produkcja energii i instalacje jądrowe
Używane w kondensatorach elektrowni cieplnych, systemach chłodzenia wody w urządzeniach jądrowych i systemach chłodzenia wlewów turbin gazowych.W przypadku gdy temperatura wody przekracza 60°C lub zawartość chlorku przekracza 20000 ppm, C71500 zaleca się w celu zapewnienia wiarygodności działania w długim okresie.

Zakłady chemiczne i petrochemiczne
Zastosowane w systemach oczyszczania solanki rafineryjnej, liniach transferu korozyjnych mediów w zakładach chemicznych oraz rurociągach zbierania ropy naftowej i gazu.Szczególną uwagę należy zwrócić, jeśli medium zawiera związki amoniaku lub amin, które wymagają dodatkowej oceny przydatności materiału.

Odsalanie i oczyszczanie wody
Stosowane w systemach recyrkulacji solanki dla jednostek odsalania MSF i MED, a także w liniach wstępnej obróbki w obróbce wody na bazie błony.Te warunki eksploatacji nakładają zarówno obciążenia korozyjne, jak i erozjne, wymagające odpowiednich marginesów grubości ścian.

HVAC i chłodzenie przemysłowe
Stosowane w dużych budynkach handlowych i obiektach przemysłowych, w systemach centralnych klimatyzacji wody chłodnej oraz w układach chłodzenia w pętli zamkniętej dla urządzeń procesowych.i C70600 spełnia wymagania dotyczące żywotności przekraczającej 25 lat.

3.Zalety produktu

Odporność materiału na korozję
W przeciwieństwie do pasywacji na bazie molibdenu ze stali nierdzewnej 316L, w przypadku zestawów miedzi i niklu stosowane są naturalnie utworzone folie tlenkowe, które stale regenerują się w płynącej wodzie morskiej.Stopy miedzi-niklu utrzymują stabilną pasywację nawet w stanie stagnacji wody morskiej i w warunkach niskiego przepływu, nie podlegają wyczerpaniu tlenu.

Zalety związane z maszynowaniem
Zakres temperatur pracy na gorąco dla łokci miedziano-niklowych jest szeroki, przy minimalnych naprężeniach formowania.oferujące wysoką wydajność w wierceń, obracanie i przesiewanie z mniejszym zużyciem narzędzi niż ze stali nierdzewnej, co ułatwia awaryjne modyfikacje na miejscu lub przetwarzanie wtórne.

Korzyści z inżynierii spawania
Spawanie polowe nie wymaga skomplikowanych procedur podgrzewania wstępnego, wystarczające jest nawet w warunkach zimowych proste podgrzewanie do 50°C. Można stosować szeroki zakres materiałów wypełniających,włączając elektrody miedziano-niklowe dopasowane lubZłącza powojowe zachowują stabilne właściwości mechaniczne i dobrą wytrzymałość uderzeniową.

Całkowita korzyść ekonomiczna
W przypadku rozwiązań ze stali węglowej całkowite koszty (zaopatrzenie + montaż + utrzymanie + wymiana) łokci miedziano-niklowe w ciągu 20-letniego okresu użytkowania wynoszą około 65% kosztów ze stali węglowej,jednocześnie unikając ryzyka nieplanowanych przerw w produkcjiW porównaniu z roztworami stopu tytanu, łokcie miedziano-niklowe kosztują tylko 15%/20% więcej niż tytan, ale zapewniają w pełni odpowiednią odporność na korozję w zdecydowanej większości usług w wodzie morskiej.

Zapewnienie niezawodności
W przypadku łokci miedziano-niklowych istnieje ponad 50 lat sprawdzonej historii użytkowania w inżynierii morskiej i morskiej, z wyjątkowo niewieloma przypadkami awarii.CCS) rozpoznają materiały miedziano-niklowe do systemów rurociągowych wody morskiejProdukty mogą być dostarczane z certyfikatami badania klasyfikacji, ułatwiając międzynarodową akceptację projektów.

- Nie.C71500 Miedź Nikiel LR Kolano kute do spawania doczołowego ASME B16.9 Wysoka wytrzymałość

- 4!Główne specyfikacje produktu

Pozycja Dane techniczne
Klasa w porównaniu ze średnią C70600: Czysta woda morska, woda słodka, para, produkty ropy naftowej, ogólne chemikalia; C71500: Zanieczyszczona woda morska, woda słona, środowiska obciążone piaskiem, solanina wysokotemperaturowa, środowiska zawierające siarkę
Wielkość Zakres podaży DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 (większe do negocjacji)
Standardowe harmonogramy ścian Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160, XXS, obejmujące od 2,0 mm do 60 mm
Seria kątów 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° (inne na rysunku)
Seria promieniowania 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3.0D (1.5D standardowy magazyn)
Zakończenie Zestaw tylny kończy się wykształceniem według normy ASME B16.25; głębokość gniazda gniazda z spawaniem gniazda ≥ 1,2 × grubość ściany; końce z nitkami według norm NPT lub BSP
Tolerancje produkcyjne (podstawowe pozycje) OD ±0,8~2,4 mm (zwiększa się wraz z wielkością); grubość ściany +12,5%/-0%; kąt ±0,5°~±1,0°
Kontrola grubości ściany Zgładzanie tylnej strony ≤ 12,5% nominalnej grubości ściany; zagęszczenie wewnętrzne nie ma negatywnego wpływu na tolerancję
Właściwości materiału (zagwarantowane) C70600 Wciągłość ≥290MPa, Wydajność ≥110MPa, Wyciągłość ≥30%, Twardość ≤125HBW; C71500 Wciągłość ≥370MPa, Wyciągłość ≥130MPa, Wyciągłość ≥30%, Twardość ≤145HBW
Maksymalna temperatura pracy C70600: 260°C (ciągły) / 320°C (przerywany); C71500: 300°C (przerywany) / 350°C (przerywany)
Ogólne wartości ciśnienia Klasa 150 (PN20), Klasa 300 (PN50), Klasa 600 (PN100), Klasa 900 (PN150)
CiśnienieTemperatura Wymagana norma ciśnienia według normy ASME B31.3 w przypadku temperatury przekraczającej 38°C
Minimalne ograniczenie promienia zakrętu Proces kształtowania ciśnieniowego minimalnie 1,0D; średnio częstotliwość gięcia na gorąco minimalnie 1,5D; poniżej 1,0D wymaga procesów odlewania lub kucia
Wymogi dotyczące jakości powierzchni Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne wolne od pęknięć, fałd lub przepalenia; dopuszczalne drobne ślady pociągu ≤ 0,2 mm głębokości
Standardy ochrony opakowań Każdy kawałek z niezależnym opakowaniem amortyzującym; opakowanie zewnętrzne oznaczone ośrodkiem ciężkości i punktami podnoszenia; ochrona przed wilgocią i opryskiem soli w przypadku przesyłek eksportowych
Dokumentacja dostawy Certyfikat jakości (EN 10204 3.1), zapisy inspekcji wymiarowych, sprawozdania z obróbki cieplnej, sprawozdania RT/PT (jeżeli ma to zastosowanie), zapisy ponownych badań materiałów
Dodatkowe usługi certyfikacji Kontrola i certyfikacja przez stowarzyszenia klasyfikacyjne (DNV/ABS/BV/LR/CCS) dostępne na żądanie za dodatkową opłatą

 

 

Częste pytania

1Jesteśmy producentami, możecie zobaczyć certyfikat.

2.Jak długo jest czas dostawy? Ogólnie rzecz biorąc, to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. lub to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, to zależy od ilości.

3. Czy dostarczasz próbki? Czy jest to za darmo lub dodatkowo? Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale musimy zapłacić koszty frachtu.

4. Jakie są warunki płatności? Płatność <=1000USD, 100% z góry. Płatność>=1000USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.