Sforsowany miedziany nikiel 70/30 reduktor koncentryczny ASME B16.9 klasa 150

Koncentryczny reduktor mosiężno-niklowy 70/30 ASME B16.9 Klasa 150 Złączka rurowa

1.Opis produktu

Złączka redukcyjna mosiężno-niklowa jest niezbędnym elementem przejściowym średnicy stosowanym w systemach rurowych do łączenia rur o różnych rozmiarach. Wykonany ze stopu mosiężno-niklowego, produkt jest oferowany w dwóch głównych gatunkach: mosiężno-niklowy 90/10 (UNS C70600, odpowiednik BFe10-1-1) i mosiężno-niklowy 70/30 (UNS C71500, odpowiednik B30). Wykonana w procesach kucia lub wytłaczania, złączka posiada gładko zwężający się wewnętrzny otwór, który minimalizuje lokalny opór przepływu podczas zmian średnicy. Aby sprostać różnym warunkom instalacji, produkt jest dostępny w konfiguracjach koncentrycznych i ekscentrycznych – typ koncentryczny nadaje się do wylotów pomp, pionowych pionów i zastosowań, gdzie kluczowe jest wyrównanie osi; typ ekscentryczny jest specjalnie zaprojektowany do poziomych rurociągów, zapewniając płaską powierzchnię dolną ułatwiającą odprowadzanie cieczy. Złączki są produkowane zgodnie z normami ASME B16.9, DIN 86089 i GB/T 12459, z opcjami połączeń końcowych spawanych doczołowo, gniazdowych, gwintowanych i kołnierzowych.

2.Zastosowania produktu

Ze względu na doskonałą odporność na korozję morską i chemiczną, produkt ten znajduje szerokie zastosowanie w wielu sektorach cywilnych i przemysłowych:

• Budownictwo okrętowe i rozwój energetyki morskiej – stosowany w systemach przeciwpożarowych, jednostkach uzdatniania wody balastowej, liniach chłodzenia silników głównych i pomocniczych oraz systemach codziennego zaopatrzenia w wodę pitną na masowcach, kontenerowcach, gazowcach LNG i platformach wydobywczych.

• Przemysł wykorzystania wody morskiej – stosowany w zakładach odsalania termicznego i membranowego do nagłówków poboru wody, jednostek koagulacji/sedymantacji/filtracji oraz przejść średnic rurociągów odprowadzających solankę.

• Produkcja energii cieplnej i jądrowej – przystosowana do połączeń ssawnych/tłocznych pomp wody obiegowej, rur wlotowych/wylotowych wody chłodzącej skraplacza oraz zamkniętych systemów wody chłodzącej w elektrowniach węglowych i jądrowych z reaktorem wodnym ciśnieniowym.

• Rafineria ropy naftowej i przetwórstwo chemikaliów organicznych – stosowane w rurociągach wymienników ciepła wody obiegowej do destylacji atmosferycznej/próżniowej, krakingu katalitycznego i jednostek hydroodsiarczania, a także w liniach przesyłowych korozyjnych mediów kwasowych/zasadowych/solnych.

• Komunalne usługi publiczne – służą jako standardowe elementy redukcyjne między miejskimi wodociągami a liniami bocznymi, między jednostkami uzdatniania w dużych oczyszczalniach ścieków oraz w sieciach ciepłowniczych/chłodniczych.

• Budynki komercyjne i obiekty przemysłowe – szeroko stosowane do przejść średnic rur w systemach chłodniczych HVAC, stacjach wody chłodzącej przemysłowej, pomieszczeniach sprężarek powietrza i pomieszczeniach pomp przeciwpożarowych.

3. Zalety produktu

• Doskonała odporność na korozję – stopy mosiężno-niklowe wykazują wyjątkowo wysoką odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach zawierających chlorki; film tlenkowy na powierzchni, jeśli zostanie uszkodzony, szybko samoczynnie naprawia się w płynącym medium, zapewniając długoterminowe bezpieczeństwo użytkowania.

• Doskonała odporność na erozję – materiał wykazuje silną odporność na ścieranie przez cząstki zawieszone w płynącej wodzie morskiej, zachowując gładką i nienaruszoną powierzchnię wewnętrzną nawet w warunkach wysokiej prędkości.

• Znaczna skuteczność przeciwporostowa – stałe powolne uwalnianie jonów miedzi skutecznie hamuje przyczepianie się różnych organizmów morskich (glonów, mięczaków itp.), utrzymując wydajność przepływu systemu na poziomach projektowych przez dłuższy czas.

• Stabilne właściwości mechaniczne w wysokiej temperaturze – zachowuje odpowiednią wytrzymałość i odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach roboczych, co czyni go odpowiednim do sekcji wlotowych/wylotowych wymienników ciepła podlegających częstym wahaniom termicznym.

• Wygodna spawalność – wykazuje doskonałą kompatybilność z procesami spawania TIG, gazowego CO₂ i łukowego ręcznego, tworząc zdrowe spoiny o niskim wskaźniku defektów i właściwościach złącza dobrze dopasowanych do metalu rodzimego.

• Korzystna ekonomika cyklu życia – chociaż początkowy koszt zakupu przewyższa koszt zwykłej stali węglowej, dłuższy okres eksploatacji, zmniejszone potrzeby konserwacji i niższa częstotliwość wymiany skutkują lepszym całkowitym wydatkiem w całym cyklu życia urządzenia.

​

​4.Kluczowe specyfikacje produktu

1. Czy jesteś firmą handlową czy producentem? Jesteśmy producentem, można zobaczyć certyfikację.

2. Jak długo trwa Twój czas dostawy? Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. lub jest to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.

3. Czy dostarczasz próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe? Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale musisz zapłacić koszt frachtu.