Rura miedziano-niklowa CuNi 70/30, system przeciwporostowy do wody morskiej, ASTM B466 C71500

Rura miedziano-niklowa CuNi 70/30, system wody morskiej antyporostowej, ASTM B466 C71500

1. Opis produktu

Rura miedziano-niklowa to rura ze stopu na bazie miedzi, wykonana z wysokiej czystości miedzi elektrolitycznej i niklu, z dodatkiem żelaza i manganu jako elementów wzmacniających, poprzez topienie próżniowe, wytłaczanie/przewiercanie na gorąco, wielokrotne walcowanie lub ciągnienie na zimno oraz wyżarzanie jasne. Asortyment obejmuje dwa główne gatunki: stop miedziowo-niklowy 90/10 (UNS C70600, około 90% miedzi i 10% niklu z 1,0%~1,8% żelaza) oraz stop miedziowo-niklowy 70/30 (UNS C71500, około 70% miedzi i 30% niklu z 0,4%~1,0% żelaza). Formy dostawy obejmują rury bez szwu i spawane, w pełni zgodne z normami ASTM B466/ASME SB466 (bez szwu), ASTM B467/ASME SB467 (spawane) i ASTM B111 (rury skraplaczy), z dopuszczeniami typu od głównych towarzystw klasyfikacyjnych, takich jak DNV, ABS i LR. Rury dostarczane są w stanie miękko wyżarzonym (temper O), półtwardym lub twardym, z wykończeniem powierzchni obejmującym trawienie i pasywację, wyżarzanie jasne lub polerowanie mechaniczne, zapewniające doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję.

2. Zastosowania produktu

Rury miedziano-niklowe są szeroko stosowane w inżynierii morskiej, budowie statków, przemyśle petrochemicznym, energetyce i odsalaniu ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej i właściwości antyporostowe. W budowie statków i inżynierii morskiej są one głównie wykorzystywane do systemów chłodzenia wody morskiej silników głównych i pomocniczych, chłodnic centralnych, systemów wody balastowej, rurociągów przeciwpożarowych i zraszających, rurociągów zęzowych oraz linii sanitarnych i klimatyzacyjnych. W odsalaniu służą jako pakiety rur i rurociągi procesowe dla instalacji wielostopniowego odparowania z wyparem (MSF) i wieloefektowej destylacji (MED). W sektorze naftowym i gazowym są stosowane w instalacjach wody morskiej platform przybrzeżnych i FPSO, rurociągach pionowych wody morskiej i systemach wtrysku wody. W energetyce są wykorzystywane do skraplaczy turbin parowych i pomocniczych systemów chłodzenia elektrowni jądrowych. W przemyśle chemicznym i procesowym są stosowane w wymiennikach ciepła odpornych na chlorki, liniach przesyłowych solanki chlorowo-alkalicznej i wyparkach solanki. Dodatkowo nadają się do precyzyjnych obwodów hydraulicznych, systemów sterowania statkiem i rurociągów hamulcowych oraz linii recyrkulacji wody w akwakulturze.

3. Zalety produktu

Kluczowe zalety rur miedziano-niklowych są widoczne w wielu wymiarach inżynieryjnych. Po pierwsze, ich odporność na korozję jest wyjątkowo wysoka, ze rocznymi wskaźnikami korozji w czystej wodzie morskiej nieprzekraczającymi 0,025 mm dla 90/10 i 0,020 mm dla 70/30, znacznie przewyższając stal węglową i zwykłą miedź pod względem odporności na korozję wżerową, pękanie korozyjne naprężeniowe i korozję erozyjną, co umożliwia projektowaną żywotność ponad 30 lat. Po drugie, powierzchnia zapewnia naturalne właściwości antyporostowe, ponieważ powolne uwalnianie jonów miedzi tworzy warstwę biobójczą, która skutecznie zapobiega przyczepianiu się organizmów morskich, takich jak barnakle, eliminując potrzebę dodatkowych powłok i znacznie zmniejszając częstotliwość czyszczenia i konserwacji podczas długotrwałej eksploatacji. Po trzecie, przewodność cieplna jest doskonała, stop 90/10 ma około 50 W/(m·K), oferując znacznie wyższą wydajność wymiany ciepła niż stal nierdzewna, co czyni go idealnym do rur wymienników ciepła; stop 70/30 ma około 29 W/(m·K), ma umiarkowanie niższą przewodność, ale wyższą wytrzymałość, nadaje się do zastosowań pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą. Po czwarte, materiał charakteryzuje się dobrą przetworzalnością i spawalnością, dostarczany jest w stanie wyżarzonym do bezpośredniego gięcia na zimno (minimalny promień gięcia 2,5×OD dla 90/10 i 3,0×OD dla 70/30), rozszerzania i tłoczenia bez pośredniego wyżarzania. Spawanie łukowe metodą TIG (GTAW) z dopasowanym materiałem dodatkowym (np. ERCuNi) daje wysokiej jakości połączenia, nie wymagające podgrzewania wstępnego ani obróbki cieplnej po spawaniu, a odporność korozyjna połączenia odpowiada metalowi bazowemu. Po piąte, gęstość około 8,9 kg/dm³ sprawia, że rury są o około 50% lżejsze od równoważnej stali węglowej, co znacznie zmniejsza obciążenia konstrukcyjne na sprzęt i platformy. Po szóste, koszt cyklu życia jest lepszy, ponieważ niezwykle niski wskaźnik korozji i odporność na porastanie drastycznie zmniejszają częstotliwość konserwacji i wymiany rur, co skutkuje kosztami całkowitymi znacznie niższymi niż w przypadku stali nierdzewnej i tytanu. Ponadto każda rura jest oznaczona numerami wytopu i partii w celu pełnej identyfikowalności.

4.Kluczowa specyfikacja produktu

FAQ
1. Czy jesteś firmą handlową czy producentem? Jesteśmy producentem, można zobaczyć certyfikat.

2. Jak długo trwa Twój czas dostawy? Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. lub jest to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.

3. Czy dostarczasz próbki? Czy jest bezpłatna czy dodatkowa? Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale musisz zapłacić koszt frachtu.

4. Jakie są Twoje warunki płatności? Płatność=1000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.