CuNi 70/30 Miedź Nikel Łokieć 90° BW ASME B16.9 Odporny na korozję bezszwowy element

CuNi 70/30 Miedź Nikel Łokieć 90° BW ASME B16.9 Odporny na korozję bezszwowy element

Miedziany niklowy łokieć to urządzenie kierownicze do rur wytwarzane z stopów Cu-Ni (stopień C70600 90/10 i C71500 70/30) za pomocą wytłaczania na zimno, ciepłego pchnięcia lub integralnego kucia.Obie klasy posiadają mikrostrukturę powierzchniowo-centrycznąOferując doskonałe właściwości twardzenia i odporność na korozję.Łokcie posiadają gładko zakrzywione prześcieradła z końcówkami zawieszonymi lub nawiniętymi, obrobione zgodnie z normami ASME/EN/DIN, z tolerancją grubości ściany w zakresie ± 12,5% i owalności ≤ 8% w celu zapewnienia płynnej integracji z systemami rurociągów.i kontroli nieniszczącej, z pełną identyfikowalnością do oryginalnej partii.

2Zastosowanie produktu

Produkt ten jest specjalnie zaprojektowany do obsługi z silnymi działaniami korozyjnymi.

Morskie i morskie: przewody wchłaniania wody morskiej, odpływy z korytarza, sieci ogniowe, systemy oczyszczania wody balastową oraz urządzenia chłodzące na statkach i platformach.

Odsalanie i oczyszczanie wody: przewody cyrkulacji solaniny w jednostkach wieloetapowych (MSF) oraz rury zasilające/wyładowujące w zakładach odwróconej osmozy (RO).

Produkcja energii elektrycznej: pomocnicze systemy wody chłodzącej w elektrowniach jądrowych i przybrzeżnych, wiązki rur kondensatorów i omijanie wymienników ciepła.

Chemikalia i petrochemikalia: Transport kwasu octowego, kwasu fosforanowego, kwasów organicznych, rozpuszczalników chlorowanych oraz odzyskiwanie kwasu solnego (zgodnie z ograniczeniami stężenia/temperatury).

Inżynieria morska: Wykorzystanie rur ochronnych dla fundamentów wiatrowych na morzu oraz skręty kierunkowe w zbiornikach podwodnych.

3.Zalety produktu

1. Odporność na zatarcie wody morskiej: W wodzie morskiej z prędkością przepływu do 3,5 m/s, C70600 wykazuje prędkość korozji zaledwie 0,002·0,005 mm/a i wytrzymuje erozję kawitacyjną lepiej niż standardowe stopy miedzi.

2. Odporność MIC: Uwolnienie jonów miedzi tworzy warstwę bio- hamującą, skutecznie zapobiegającą korozji pod wpływem mikrobiologicznym (MIC) spowodowanej przez bakterie redukujące siarczan (SRB), zmniejszając w ten sposób ryzyko zatkania.

3. Integralność ze względu na korozję spawania: Po spawaniu z dopasowanym wypełniaczem (np. ERCuNi-7) strefa spawania zachowuje odporność na korozję porównywalną z metaliami podstawowymi bez konieczności obróbki cieplnej po spawaniu.

4. Twardota w niskich temperaturach: Utrzymuje doskonałą wytrzymałość uderzeniową (≥ 60 J) do temperatury 196 °C, co czyni go odpowiednim do systemów kryogenicznych wody morskiej związanych z LNG.

5. Stabilność wymiarowa i wykonalność: Gorąca prasowanie usprawnia ziarna, minimalizuje sprężyny i zapewnia wysoką dokładność wymiarową, eliminując obcinanie pola.

6. Niskie koszty cyklu życia: Większe koszty początkowe niż w przypadku stali węglowej lub rur ocynkowych, ale w ciągu 25-30-letniego okresu użytkowania koszty utrzymania są zmniejszone o 40%-60%, a stop jest w pełni poddawany recyklingowi.

- 4!Główne specyfikacje produktu

- Nie.